О ЦНП
Центр нанесения покрытий создан российскими специалистами в 2013 году по заказу Фонда поддержки научной, научно-технической и инновационной деятельности «Энергия без границ», входящего в Группу «Интер РАО». В 2014 году Центр нанесения покрытий был передан под оперативное управление ООО «КВАРЦ Групп».
Центр нанесения покрытий входит в состав Костромского филиала ООО «КВАРЦ Групп» и расположен на площадке Костромской ГРЭС (Костромская область, город Волгореченск).
Возможности центра позволяют производить ремонт и восстановление оборудования с помощью нанесения специальных покрытий на поверхности деталей методами:
- высокоскоростного газопламенного напыления;
- лазерной наплавки;
- плазменного напыления.
Центр нанесения покрытий специализируется на ремонте, восстановлении и повышении ресурса общепромышленного и энергетического оборудования, работающего в условиях высоких температур и давлений, агрессивных сред и повышенного износа.
Лаборатория металлов
В состав Центра нанесения покрытий входит Лаборатория металлов, которая обеспечивает проведение входного, операционного и выходного контроля, подтверждение качества наносимых покрытий.
Лаборатория металлов оснащена оборудованием, позволяющим выполнять:
- подготовку поперечных шлифов образцов с нанесенным покрытием;
- металлографические исследования образцов;
- определение микротвердости наносимых покрытий;
- определение твердости покрытий ультразвуковым методом;
- определение химического состава основного материала и материала покрытий при помощи спектрального и рентгенофлуоресцентного анализа;
- определение прочности сцепления покрытий (адгезия);
- определения толщины наносимых покрытий вихретоковыми методами.
Механический участок
Наличие в составе Костромского филиала ООО «КВАРЦ Групп» механического участка позволяет Центру нанесения покрытий выполнять не только нанесение покрытий, но и весь комплекс ремонтно-восстановительных работ:
- разборку оборудования;
- предварительную механическую обработку;
- изготовление необходимой оснастки;
- финишную механическую обработку после нанесения покрытия;
- термообработку.
Станочный парк механического участка состоит из токарных, шлифовальных, фрезерных, строгальных и сверлильных станков.
Возможности механического участка:
- обработка точением деталей длиной до 10 м, диаметром до 3 м, массой до 40 т;
- обработка шлифованием деталей длиной до 2,8 мм, диаметром до 400 мм;
- достигаемая точность размеров – по 6 квалитету;
- достигаемая шероховатость поверхности – Ra 0,02 мкм;
- обработка покрытий твердостью до 1200 HV.
Также в составе механического участка:
- токарно-винторезный станок 1А665.100Ф с возможностью обработки деталей массой до 40 т;
- атмосферные печи шахтного типа с рабочей температурой до 800 С, рабочим объемом до 3 м3.
